液體吸入劑藥品 真空分散均質(zhì)無(wú)菌乳化機 歡迎咨詢(xún)無(wú)錫意凱
主要組成系統
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成。
特點(diǎn)：
料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋
翻轉式以及鍋底閥放料式等，通過(guò)電熱管對鍋夾層內的導熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動(dòng)控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設有保溫層。均質(zhì)系統和攪拌系統可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時(shí)間內完成。
與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304，醫用316L)內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造，是客戶(hù)理想的膏霜生產(chǎn)設備。
工作原理：
物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內，通過(guò)乳化鍋內的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，均質(zhì)器轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等于短時(shí)間內完成。
而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
乳化鍋內可以抽真空，將物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)抽走。
適用范圍：
化妝品：膏霜、乳液、牙膏、睫毛膏、洗發(fā)水、沐浴露、染發(fā)劑
醫 藥：軟膏、制劑、細胞漿化、藥物合成、**、脂肪乳、混懸液、
食 品：沙拉醬、蛋黃醬、冰淇淋、奶酪、乳飲料酸奶、果汁、還原奶
化 工：潤滑脂、染料、樹(shù)脂、瀝青、硅油、絮凝劑、白碳黑、感光劑、合成橡膠、納米材料等等。
設備優(yōu)勢
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類(lèi)產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問(wèn)題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過(guò)大導致乳狀物不穩定， 缺少光澤；制品中混入空氣則會(huì )使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀(guān)不光滑。針對兩大問(wèn)題，ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮 壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成佳的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡，從而保證可制造 出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
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