全密閉過(guò)濾洗滌干燥三合一重點(diǎn)解決頭孢噻肟鈉干燥難題
原料藥出料在原料藥制藥行業(yè)占有非常重要的地位，頭孢噻肟鈉過(guò)濾洗滌干燥機(jī)干燥完物料后進(jìn)行出料是非常重要的過(guò)程，現(xiàn)在各制藥公司，在原料生產(chǎn)干燥上基本全部采用頭孢噻肟鈉過(guò)濾洗滌干燥機(jī)來(lái)完成一系列的工作，此設(shè)備對(duì)物料起到密閉的作用，有效地防治了對(duì)物料的污染，但是在出三合一底盤的物料時(shí)，是非常難控制的一個(gè)環(huán)節(jié)，現(xiàn)在出料必須打開出料門，使用工具將底盤的物料導(dǎo)出來(lái)，雖然在局部層流的保護(hù)下，但是無(wú)菌室中人員是最大的污染源，存在很大隱患風(fēng)險(xiǎn)，人員在出料過(guò)程中的動(dòng)作，會(huì)產(chǎn)生很大的菌落脫落到物料中，如果底盤的物料不要，造成很大的浪費(fèi)，每批物料的底盤大約有30公斤左右，按每批750元計(jì)算，還需要2.25萬(wàn)元，這個(gè)浪費(fèi)是非常大的。
全密閉過(guò)濾洗滌干燥三合一重點(diǎn)解決頭孢噻肟鈉干燥難題技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，全密閉過(guò)濾洗滌干燥三合一要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種解決了上述缺陷的，避免了人員在導(dǎo)料過(guò)程中與物料接觸，更好的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量的頭孢噻肟鈉過(guò)濾洗滌干燥機(jī)底盤料密閉出料裝置。
全密閉過(guò)濾洗滌干燥三合一所采用的技術(shù)方案是：頭孢噻肟鈉過(guò)濾洗滌干燥機(jī)底盤料密閉出料裝置包括過(guò)濾洗滌干燥機(jī)，過(guò)濾洗滌干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有攪拌桿，過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的底部一側(cè)設(shè)有出料三通管，出料三通管的一側(cè)設(shè)有層流車，層流車內(nèi)設(shè)置有粉碎整粒機(jī)和倒料桿，粉碎整粒機(jī)的進(jìn)料口連接至出料三通管的底部出口，出料三通管的外側(cè)出口處套接有無(wú)菌呼吸袋，倒料桿的前端穿過(guò)出料三通管和無(wú)菌呼吸袋，倒料桿的前端設(shè)有倒料板，倒料桿的前端位于攪拌桿的底部與過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的內(nèi)底部之間。
全密閉過(guò)濾洗滌干燥三合一重點(diǎn)解決頭孢噻肟鈉干燥難題工作原理為：
物料經(jīng)過(guò)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)干燥后，經(jīng)無(wú)菌呼吸袋保護(hù)，在層流車的層流保護(hù)下，使用倒料桿將過(guò)濾洗滌干燥機(jī)底部的物料導(dǎo)出，進(jìn)入整碎整粒機(jī)中，經(jīng)粉碎整粒機(jī)粉碎后，進(jìn)入后續(xù)工序，經(jīng)過(guò)真空上料機(jī)密閉輸送到混合干燥器中，這樣整個(gè)物料全部密閉在容器中，人員不能接觸到物料，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)更大保護(hù)，讓產(chǎn)品質(zhì)量得到更大保障。
全密閉過(guò)濾洗滌干燥三合一通過(guò)在過(guò)濾洗滌干燥機(jī)底部設(shè)置了帶有的無(wú)菌呼吸袋和倒料桿的出料三通管，可以直接將將過(guò)濾洗滌干燥機(jī)底部的物料導(dǎo)出至整碎整粒機(jī)中，整個(gè)過(guò)程處于層流保護(hù)下，人員不能接觸到物料，從而避免了人員對(duì)物料造成污染，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)更大保護(hù)，讓產(chǎn)品質(zhì)量得到更大保障。
頭孢噻肟鈉全密閉過(guò)濾洗滌干燥三合一技術(shù)參數(shù)
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