山東精鷹LDS系列列管式多效蒸餾水機是一種以純化水為原料水，用工業(yè)蒸汽加熱制取注射用水的設備。 LDS多效蒸餾水機生產(chǎn)的注射用水滿(mǎn)足中國藥典(CP2020)、美國藥典(USP43)、歐洲藥典(EP10)對注射用水的規范要求。
工作原理：
合格的原料水由多級泵增壓后進(jìn)入冷凝器，再依次進(jìn)入各效預熱器(原料水在冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱，進(jìn)入以后各效預熱器被二次蒸汽的凝結水加熱，在一效預熱器被工業(yè)蒸汽凝結水加熱)，然后進(jìn)入一效蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內壁，使料水在管壁成膜狀流動(dòng)，被工業(yè)蒸汽加熱汽化。產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽，從蒸發(fā)室下端進(jìn)入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進(jìn)入下一效作為加熱蒸汽，未被蒸發(fā)的原料水進(jìn)入下一效，重復上述過(guò)程。末效產(chǎn)生的純蒸汽進(jìn)入冷凝器同來(lái)自除一效之外的各效的冷凝水匯合冷卻，經(jīng)排除不凝性氣體后(根據機型的不同，在蒸發(fā)器上也可設有此種不凝氣體連續排放裝置)，成為注射用水。出口一般經(jīng)過(guò)電導率的在線(xiàn)檢測，合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被排放。
1，與蒸餾水和純蒸汽聯(lián)系我們的所有材料均為316L，密封材料為PTFE。
2，三級分離，雙管板設計，可有效避免交叉污染，電化學(xué)拋光，保證注射用水的質(zhì)量。
3，整機管道采用自動(dòng)焊接，管子由知名品牌無(wú)縫管制成，以確保在焊接時(shí)保持良好狀態(tài)，在運行時(shí)膨脹和熱脹冷縮，并確保交叉污染的可能性。
4，結構材料: 與蒸餾水和二次純蒸汽聯(lián)系我們的壓力容器本體和管道為316L，密封材料為聚四氟乙烯。包括框架的其它材料由304材料制成。
5，三級分離裝置: 進(jìn)入設備的原水經(jīng)降液膜蒸發(fā)，重力分離和專(zhuān)用分離裝置三級分離。
6，電化學(xué)拋光: 不銹鋼表面進(jìn)行電化學(xué)拋光，以確保注射用水的質(zhì)量，提高設備的使用壽命。
7、雙管板設計: 外部預熱器、冷凝器、一效蒸發(fā)器均采用雙管板設計，符合cGMP要求，有效消除了系統低衛生等級介質(zhì)污染的可能性。
8、換熱管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管: 無(wú)縫管具有更好的強度和耐用性，確保在加工、焊接、膨脹以及運行過(guò)程中的熱脹冷縮過(guò)程中保持良好的狀態(tài)，確保避免任何工業(yè)蒸汽，原料水和冷卻水泄漏到干凈的蒸餾水和二次蒸汽側。
9，三維彎頭: 用不銹鋼管將彎頭盡可能直接在管道上拉伸，避免焊接。
10，使用自動(dòng)焊接: 對于管道和零件之間的連接，盡可能使用自動(dòng)氬氣保護軌道焊接，以確保焊接質(zhì)量。
11.絕緣: 蒸發(fā)器和預熱器均由無(wú)氯和無(wú)石棉的礦棉絕緣材料制成，并覆蓋有不銹鋼覆層。
12。只需要對給水進(jìn)行經(jīng)濟的預處理: 不需要昂貴的純化水設備，只需要對給水進(jìn)行電導率小于5 μ s/cm的去離子水或反滲透水。
13.經(jīng)濟節能: 多效蒸餾水機由于在每個(gè)效中逐步使用二次蒸汽，工業(yè)蒸汽利用率高，節能效果明顯。隨著(zhù)蒸發(fā)器效率的提高，這種節能效果更加明顯。同時(shí)，隨著(zhù)效號的增加，冷卻水量也大大減少。
14.控制系統: 采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現客戶(hù)不同的控制要求。從最基本的對蒸餾水水質(zhì)的判斷和分配，到更高級的如各種介質(zhì)的連續調節、與存儲系統的聯(lián)動(dòng)、分級密碼控制甚至蒸發(fā)變化的控制，可以說(shuō)是一絲不茍。
15。無(wú)紙化記錄: 采用無(wú)紙化記錄方式，記錄實(shí)際生產(chǎn)情況。
16.整機性能出廠(chǎng)試驗: 在整機試驗車(chē)間，按照確定的程序，模擬實(shí)際工作環(huán)境，進(jìn)行整機試驗。
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