粉碎機簡(jiǎn)介
粉碎機使用一系列安裝在圓盤(pán)上的針式破碎器代替旋轉研磨頭中的錘子，實(shí)現研磨機和顆粒之間的高能量沖擊。它傳統上用于分解材料中存在的淀粉-蛋白質(zhì)鍵并生產(chǎn)細粉。針磨機的工作原理與錘磨機相似（沖擊和剪切），但通常具有更快的尖端速度轉子-定子配置，嚙合針頭在固體通過(guò)嚙合針頭時(shí)撞擊顆粒。研磨產(chǎn)品通過(guò)離心力離開(kāi)外圍，然后被收集或進(jìn)一步加工。這種研磨方法最有可能生產(chǎn)出微粉化（小于 100 目）且產(chǎn)品尺寸均勻的材料。
非常適合粉碎任何材料（除了高度油膩或粘稠的材料）。由于內部組件的多樣性和可互換性，該設備具有廣泛的生產(chǎn)適應性，從顆粒材料到超細顆粒。該系統旨在防止物料污染，提高效率，降低人力需求并保持物料質(zhì)量。
粉碎機又分為盤(pán)磨機、針磨機、通用粉碎機、針磨機、針磨機。
我公司的通用粉碎機包括兩種類(lèi)型的粉碎設備：一種是針磨機，另一種是粗粉碎機。粗粉碎機的功能是將大于5毫米的材料粉碎到小于5毫米，以便進(jìn)入針磨機或其他類(lèi)型的粉碎機進(jìn)行進(jìn)一步細磨。
事實(shí)上，我們的粉碎機的內齒有多種類(lèi)型，包括棒狀（通常稱(chēng)為“針型”）、刀片型和微錘型。根據具體材料，我們推薦不同的類(lèi)型。對于可能含有一些油并且對熱敏感的材料，我們通常建議使用刀片型。有關(guān)針對您的材料的精確建議，請聯(lián)系海為機械公司，我們將根據您的材料為您提供最佳選擇。
粉碎機原理
1.利用活動(dòng)齒盤(pán)與固定齒盤(pán)間的相對運動(dòng)，使物料經(jīng)齒沖擊、摩擦、物料間撞擊而粉碎。粉碎后的物料在旋轉離心力的作用下，自動(dòng)進(jìn)入捕集器。
2.粉碎后的物料經(jīng)離心力作用，自動(dòng)進(jìn)入捕集袋，粉塵經(jīng)布袋過(guò)濾回收。
3.粉碎機采用優(yōu)質(zhì)AISI304或AISI316L不銹鋼，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)粉塵，提高物料利用率，降低企業(yè)成本。不同粒度的更換由篩網(wǎng)數量決定。
4.機殼內部（粉碎槽）所有齒槽經(jīng)精密加工，達到表面光滑，便于清理，改變了普通磨機內壁粗糙，易積塵的缺點(diǎn)。
5.粉碎機結構簡(jiǎn)單，堅固，運轉平穩，粉碎物料快速均勻，效果良好。
6.粉碎機只能將物料粉碎成20-100目干粉，如需粉碎100目以上至500目，請使用我公司氣流分級機。
根據是否配備除塵系統，我們的粉碎機可分為兩種類(lèi)型。第一種類(lèi)型包括除塵系統，由于其集成了細粉除塵系統，可有效消除運行過(guò)程中的粉塵產(chǎn)生。第二種類(lèi)型是沒(méi)有除塵系統的獨立裝置。在這種情況下，使用長(cháng)織物袋來(lái)收集細粉，由于使用了織物袋，因此它們具有收集材料和過(guò)濾灰塵的雙重用途。
粉碎機參數
| 型號 | 20B | 30B | 40B | 60B |
| 產(chǎn)能（Kg/h） | 50-150 | 100-400 | 160-750 | 200-1200 |
| 進(jìn)料尺寸（mm） | 6 | 10 | 12 | 12 |
| 出料尺寸（mm） | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20×120 |
| 粉碎機功率(KW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 18.5 |
| 除塵功率（KW） | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 3 |
| 尺寸（mm） | 1120×600×1750 | 1250×660×1750 | 1450×700×1750 | 1950×850×2100 |
| 重量（Kg） | 380 | 480 | 580 | 750 |
| 1.海韋爾機械保留不另行通知的設計權 2.所有規格盡可能準確，但不具約束力。 | ||||
粉碎機應用
粉碎機因其多功能性和處理各種材料的能力而應用于各個(gè)行業(yè)。一些常見(jiàn)的應用包括：
1. 食品加工行業(yè)
粉碎機用于食品加工行業(yè)，研磨香料、糖、谷物和其他食品成分。它們廣泛用于調味品、調味品和粉末飲料的生產(chǎn)。
2. 制藥行業(yè)
粉碎機用于制藥制造，以研磨活性成分和賦形劑。它們通常用于生產(chǎn)片劑、膠囊和懸浮液的粉末。
3. 化學(xué)工業(yè)
粉碎機用于化學(xué)工業(yè)，用于研磨化學(xué)品、顏料、染料和其他細粉。它們在粒度減小、混合和混合等過(guò)程中必不可少。
4. 化妝品行業(yè)
粉碎機在化妝品行業(yè)中發(fā)揮著(zhù)至關(guān)重要的作用，它研磨化妝品、護膚品和個(gè)人護理用品生產(chǎn)中使用的顏料、粉末和其他成分。
5.易燃易爆物料的粉碎
對于易燃易爆污染的粉碎，粉碎機的設計需要考慮防爆。那么防爆設計需要考慮電機的防爆，控制系統的防爆，防靜電皮帶的需要。同時(shí)我們的粉碎機機艙需要采用夾套設計，設備工作時(shí)，夾套內通水，及時(shí)降溫。這樣可以大大降低易燃易爆物料粉碎的危險性。
粉碎機特點(diǎn)
海韋爾機械B系列藥用粉碎機與傳統解決方案相比具有以下優(yōu)勢。
1. 不同類(lèi)型的刀具確保其適用于不同的材料。
2. 易于更換篩網(wǎng)，操作簡(jiǎn)單，清洗方便。
3. 機器重量輕，移動(dòng)靈活
4. 粉碎機效率高，能耗低，噪音低
5. 最終材料可直接從主研磨腔出來(lái)，通過(guò)更換不同的篩網(wǎng)可以獲得不同的粒度。
6. 全封閉操作確保車(chē)間清潔，不同類(lèi)型的集塵器產(chǎn)生不同的集塵效果。
7. 軸的水冷裝置，確保軸和工作室的連續運行，因為軸的溫度很高。
8. 采用安全開(kāi)關(guān)等特殊設計，性能安全可靠。
9. 機器內外表面高度拋光，無(wú)死角，易卸料，易清理。符合GMP要求。
10. B系列粉碎機還可連接螺旋給料機或皮帶輸送機，將物料送入粉碎機。
11. B系列萬(wàn)能粉碎機還可連接ZS圓振篩，再次分離，得到均勻的物料。
粉碎機的缺點(diǎn)
雖然粉碎機具有眾多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些局限性：
1. 粉碎能力有限
粉碎機主要用于精細至超精細研磨。與其他類(lèi)型的研磨設備相比，其粗磨效果有限。
2. 噪音大
粉碎機中針的高轉速會(huì )導致操作過(guò)程中產(chǎn)生高噪音。在噪音水平令人擔憂(yōu)的環(huán)境中，應采取適當的安全措施，例如佩戴聽(tīng)力保護裝置。
3. 磨損的可能性
由于涉及高速沖擊和摩擦力，研磨設備中的針會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移而磨損。定期維護和更換磨損部件對于確保機器的最佳性能和使用壽命至關(guān)重要。
4. 對細顆粒形狀的控制有限
雖然粉碎機在實(shí)現細顆粒尺寸減小方面表現出色，但它們對研磨顆粒形狀的控制有限。對于顆粒形狀至關(guān)重要的應用，替代研磨方法可能更合適。
選擇粉碎機時(shí)要考慮的因素
為特定應用選擇粉碎機時(shí)，應考慮幾個(gè)因素：
1. 材料特性
要研磨的材料的特性，例如硬度、水分含量和磨蝕性，在確定所需針磨機的類(lèi)型和規格方面起著(zhù)重要作用。
2. 所需粒度
考慮目標粒度分布和研磨產(chǎn)品的細度要求。不同的研磨機配置和設置可以實(shí)現不同程度的粒度控制。
3. 產(chǎn)能和吞吐量
評估所需的生產(chǎn)能力和吞吐率，以確保所選研磨機可以在給定的時(shí)間范圍內處理所需體積的材料。
4. 設備設計和構造
檢查粉碎機的設計和構造質(zhì)量，考慮耐用性、易于維護、內部組件的可訪(fǎng)問(wèn)性和衛生要求等因素。
5. 成本和投資回報
評估研磨設備的成本，包括購買(mǎi)價(jià)格、運營(yíng)費用和潛在維護成本，以及預期收益和投資回報。
針磨機的維護和清潔
適當的維護和定期清潔對于確保針磨機的最佳性能和使用壽命至關(guān)重要。以下是一些基本的維護和清潔技巧：
遵循制造商建議的維護計劃，包括例行檢查、潤滑和更換磨損部件。
每次使用后徹底清潔針磨機，以防止交叉污染和殘留物堆積。
使用適合特定加工材料的適當清潔劑和方法。
執行維護任務(wù)時(shí)，請注意安全程序，例如關(guān)閉電源、鎖定/標記設備和佩戴防護裝備。
結論
總之，研磨設備是一種多功能、高效的磨床，廣泛應用于各個(gè)行業(yè)。它能夠處理各種材料，具有出色的粒度控制、高研磨效率和緊湊的設計，使其成為尺寸減小工藝的首選。然而，重要的是要考慮其局限性，例如有限的粗磨能力和潛在的磨損。通過(guò)仔細評估材料特性、所需顆粒大小、容量和設備設計等因素，企業(yè)可以根據其特定需求選擇最合適的針磨機。適當的維護和清潔對于確保最佳性能和使用壽命至關(guān)重要。有了信譽(yù)良好的制造商提供優(yōu)質(zhì)的粉碎研磨H機，行業(yè)可以依賴(lài)這些
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