旋轉壓片機是制藥企業(yè)生產(chǎn)片劑的主要生產(chǎn)設備,其具有結構緊湊、性能穩定、產(chǎn)量大、易清洗、價(jià)格適宜和操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),己得到廣泛應用。由于是一種高效運作的機械設備,所以常會(huì )出現一些故障,嚴重影響生產(chǎn)進(jìn)度。以下簡(jiǎn)單介紹一下旋轉式壓片機常見(jiàn)故障及處理方法,希望能夠有所幫助:
一、轉臺部分。旋轉壓片機的轉臺是一圓形盤(pán),各沖桿孔和中模孔均勻分布在周邊,當其在主軸的帶動(dòng)下作旋轉運動(dòng)時(shí),各沖桿沿曲線(xiàn)導軌上下運動(dòng),從而完成壓片過(guò)程。轉臺是壓片機的主要工作部件,在連續的工作過(guò)程中,其常見(jiàn)故障問(wèn)題有:(1)沖桿孔或中模孔經(jīng)長(cháng)期磨損造成兩孔同軸度不符合要求;(2)轉臺上移影響充填或出片;(3)中模頂絲松動(dòng)導致中模上移;(4)中模頂絲不起作用
分析及解決方法: (1)在使用過(guò)程中,沖桿孔與中模孔由于不同程度的磨損將可能出現不同軸現象,使沖桿上下移動(dòng)摩擦阻力增大,嚴重時(shí)導致無(wú)法正常壓片。針對這種情況,若生產(chǎn)任務(wù)緊,可采用暫時(shí)將該沖模具孔堵住不用的方法維持生產(chǎn),待生產(chǎn)任務(wù)不緊時(shí),再進(jìn)行維修。若磨損不是很?chē)乐乜梢酝ㄟ^(guò)用鉸刀鉸沖桿孔的辦法來(lái)恢復其同軸度,而磨損嚴重時(shí)需更換轉臺。 (2)轉臺上移一般是由固定轉臺的錐度鎖緊塊松動(dòng)所致,通過(guò)緊固可以解決。 (3)中模上移,大多是中模頂絲松動(dòng)所致,緊固中模頂絲解決。 (4)中模頂絲為易損件,長(cháng)期使用磨損而起不到緊固中模的作用,應及時(shí)更換。
二、導軌部分。導軌是保證沖桿作曲線(xiàn)軌跡運動(dòng)的重要部件,其常見(jiàn)故障問(wèn)題有:(1)導軌磨損;(2)導軌組件松動(dòng);(3)下導軌過(guò)橋板磨損,致沖桿磨損導軌主體。
分析及解決方法:(1)沖桿是在導軌上作曲線(xiàn)運動(dòng),并以滑動(dòng)摩擦的方式進(jìn)行正常工作的,所以導軌的磨損是最常見(jiàn)的維修故障之一。導軌分為上導軌和下導軌組件,沖桿與導軌磨損,輕者可以用油石研磨導軌恢復正常,磨損嚴重者只有更換導軌解決。 (2)導軌組件經(jīng)連續工作可能出現松動(dòng)現象,及時(shí)緊固解決,并應注意使導軌過(guò)渡圓滑。 (3)下導軌過(guò)橋板是保護導軌主體的,若磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重者只能更換解決。
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