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CPHI制藥在線 資訊 18家藥企檢查存缺陷 規(guī)范管理亟待加強(qiáng)

18家藥企檢查存缺陷 規(guī)范管理亟待加強(qiáng)

來(lái)源:中國(guó)制藥網(wǎng)
  2018-12-06
2018年已經(jīng)逼近年底,我國(guó)各地對(duì)藥品的監(jiān)督管理持續(xù)加強(qiáng),飛行檢查力度越來(lái)越大。近日,遼寧省藥品監(jiān)督管理局發(fā)布一則關(guān)于對(duì)18家藥品生產(chǎn)企業(yè)開展藥品GMP跟蹤檢查的有關(guān)情況的通報(bào)(以下簡(jiǎn)稱“通報(bào)”)。

       2018年已經(jīng)逼近年底,我國(guó)各地對(duì)藥品的監(jiān)督管理持續(xù)加強(qiáng),飛行檢查力度越來(lái)越大。近日,遼寧省藥品監(jiān)督管理局發(fā)布一則關(guān)于對(duì)18家藥品生產(chǎn)企業(yè)開展藥品GMP跟蹤檢查的有關(guān)情況的通報(bào)(以下簡(jiǎn)稱“通報(bào)”)。

       就通報(bào)情況來(lái)看,被點(diǎn)名的18家藥企在飛行檢查中發(fā)現(xiàn)的問題并不少,其中包括文件和記錄管理不規(guī)范、實(shí)驗(yàn)室管理不規(guī)范、質(zhì)量管理不規(guī)范、設(shè)施設(shè)備管理不規(guī)范、偏差管理不規(guī)范、物料管理不規(guī)范、個(gè)別生產(chǎn)記錄缺少可追溯性等情況,可見藥企的規(guī)范管理必須得到重視。

       其中,就記錄管理問題,筆者發(fā)現(xiàn)多家都存在管理不規(guī)范的現(xiàn)象。有藥企的5%葡萄糖注射液(500ml:25g)批生產(chǎn)記錄中,稀配崗位過濾工序缺少過濾器編碼、型號(hào)等信息;未制定普通中藥飲片內(nèi)包裝使用封口機(jī)的使用、清潔、維護(hù)和維修操作規(guī)程;板藍(lán)根凈選工序批生產(chǎn)記錄未體現(xiàn)分次稱量過程等。

       業(yè)內(nèi)表示,健全、規(guī)范的文件記錄是企業(yè)保持工作效率,貫徹企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理方針的基礎(chǔ)。應(yīng)當(dāng)予以高度重視。

       就質(zhì)量管理問題,例如,有藥企未購(gòu)置薄層色譜檢測(cè)器,不具備枸杞子含量測(cè)定項(xiàng)下的甜菜堿含量的檢驗(yàn)?zāi)芰?,也未?duì)該項(xiàng)目進(jìn)行委托檢驗(yàn);枸杞子藥材在未完成全項(xiàng)檢驗(yàn)的情況下即放行、投入生產(chǎn)等。

       藥品的質(zhì)量與安全、療效掛鉤,對(duì)于藥企而言,應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求生產(chǎn)、檢驗(yàn)、放行,切勿擅自盲目生產(chǎn)。

       就設(shè)施設(shè)備管理問題,例如,有的藥企空調(diào)凈化系統(tǒng)初中效過濾器使用的壓差指示表量程過大(初始?jí)毫?6pa、量程為500pa),不易讀數(shù)。

       在藥企的生產(chǎn)過程中,設(shè)施設(shè)備起到至關(guān)重要的作用,應(yīng)定期維護(hù)檢查,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

       值得一提是偏差管理問題。此次檢查中,發(fā)現(xiàn)有藥企的固體制劑生產(chǎn)車間沸騰干燥設(shè)備出現(xiàn)故障,導(dǎo)致產(chǎn)品顆粒制粒過程中止,生產(chǎn)的產(chǎn)品顆?;旌戏鄞娣庞谥虚g站,企業(yè)未對(duì)此偏差及時(shí)開展調(diào)查評(píng)估;對(duì)2017年出現(xiàn)的重大偏差調(diào)查不徹底,僅對(duì)檢驗(yàn)操作和收膏操作過程開展調(diào)查;產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)出量與其他批次產(chǎn)出量差異明顯,企業(yè)未對(duì)此情況開展調(diào)查等現(xiàn)象。

       實(shí)際上,“偏差”問題是近期以來(lái)業(yè)內(nèi)討論非常激烈的一個(gè)話題。此前,筆者也曾在《偏差是一面鏡子 制藥企業(yè)需積極照“自身”》一文中也提過,制藥企業(yè)應(yīng)該重視偏差問題。需要以科學(xué)的調(diào)查思路處理,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性。

       在制藥過程中,出現(xiàn)偏差都屬于正常現(xiàn)象,藥企要做的是逐一檢查找出問題并解決。所謂“失之毫厘謬以千里”,業(yè)內(nèi)表示,對(duì)待制藥過程中出現(xiàn)的偏差,正確的做法應(yīng)當(dāng)是積極的處理偏差,做好完善的CAPA,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的均一和穩(wěn)定,完善生產(chǎn)工藝過程,防止影產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響。

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