灌裝加塞機(jī)能自動(dòng)完成理瓶、進(jìn)瓶、(前沖氮)、灌裝、(后沖氮)、理塞、加塞等工序，用戶可選擇性完成半加塞或全加塞工藝。不過灌裝加塞機(jī)在運(yùn)作過程中也會(huì)出現(xiàn)故障，下面就一起來了解一下灌裝加塞機(jī)的常見故障及處理方法。
進(jìn)瓶網(wǎng)帶跑偏
很多用戶反應(yīng)，灌裝加塞機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)進(jìn)瓶網(wǎng)帶跑偏的情況。針對(duì)這種情況，業(yè)內(nèi)建議需要檢查后具體情況具體解決。
處理方法：開啟網(wǎng)帶電機(jī)，觀察網(wǎng)帶的跑偏情況，然后調(diào)節(jié)網(wǎng)帶支架后部的調(diào)整螺栓，網(wǎng)帶往哪邊跑就通過調(diào)整螺栓將那一邊張緊一些，直至運(yùn)轉(zhuǎn)平衡方可；調(diào)整網(wǎng)帶的張緊輪，網(wǎng)帶往哪邊跑就可將張緊輪那一邊往上提起一點(diǎn)，反之亦然；在網(wǎng)帶的兩側(cè)增加定位壓輪，可有效地防止網(wǎng)帶跑偏。
瓶子在網(wǎng)帶上行走時(shí)往上竄
原因分析：走瓶感應(yīng)開關(guān)沒調(diào)好，瓶子排列過緊，造成瓶子往上竄；彈性板與瓶子的摩擦阻力較大，造成瓶子往前移動(dòng)困難；網(wǎng)帶的工作面不平整，瓶子隨著網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動(dòng)上下起伏；網(wǎng)帶托條不平整造成網(wǎng)帶左右高低不平，致使瓶子上下波動(dòng)；網(wǎng)帶速度過快也是造成瓶子往上竄的原因。
相應(yīng)處理方法：可適當(dāng)將其彈簧彈力減小；可在彈性板的一側(cè)增加摩擦阻力較小的材料，如聚四氟乙烯板等；將網(wǎng)帶效平或?qū)⒕W(wǎng)帶反過來用；更換托條保證瓶子平穩(wěn)；適當(dāng)降低網(wǎng)帶速度。
重復(fù)灌裝
業(yè)內(nèi)表示，如果設(shè)備在平穩(wěn)期不出現(xiàn)故障，而在慢速灌裝時(shí)出現(xiàn)的概率高，需要現(xiàn)場(chǎng)觀察，若啟動(dòng)信號(hào)燈亮的時(shí)間隨著灌裝速度的提高而變短，越慢越長(zhǎng)，則說明啟動(dòng)信號(hào)結(jié)束的時(shí)間越接近或滯后灌裝的時(shí)間，越容易出現(xiàn)二次灌裝現(xiàn)象。也就是說，控制板上的啟動(dòng)信號(hào)在消失過程中容易受到干擾信號(hào)的影響，引起二次觸發(fā)，易引起重復(fù)灌裝現(xiàn)象。
連接處出現(xiàn)缺瓶、倒瓶情況
原因分析：控制接近開關(guān)的彈簧彈力調(diào)節(jié)得過小，造成瓶子之間還未擠緊而接近開關(guān)就被導(dǎo)通，使網(wǎng)帶上的瓶子脫節(jié)，出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象；接近開關(guān)的安裝位置不對(duì)，造成網(wǎng)帶不停機(jī)而倒瓶缺瓶；烘箱出口的過度板過高或過度板不平造成倒瓶缺瓶現(xiàn)象；大撥輪的進(jìn)瓶處的瓶子相互擠死，瓶子不回旋。
相應(yīng)處理方法：可適當(dāng)調(diào)整接近開關(guān)的位置及彈簧的彈力；重新調(diào)整接近開關(guān)的位置；可適當(dāng)調(diào)整過度板的位置；相應(yīng)排除故障。
碎瓶
另外，還有很多客戶反應(yīng)，瓶子進(jìn)入大撥輪時(shí)有碎瓶現(xiàn)象。這種情況一般是大撥輪與柵欄間隙過??；送瓶網(wǎng)帶與走瓶軌道之間出現(xiàn)間隙；網(wǎng)帶速度太慢或網(wǎng)帶速度的控制部分調(diào)整有問題等。
相應(yīng)的解決辦法：可將欄柵往外調(diào)整；可適當(dāng)調(diào)整走瓶軌道的高度；可適當(dāng)加快網(wǎng)帶速度及調(diào)整進(jìn)瓶控制開關(guān)的位置等。
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