在制藥潔凈車間的建設中,墻體與吊頂材料的選擇對潔凈環(huán)境的維持至關重要。巖棉手工板以其優(yōu)異的性能,成為構(gòu)建制藥潔凈空間的核心材料,從多個維度保障藥品生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
巖棉手工板由彩鋼板與巖棉芯材復合而成,這種結(jié)構(gòu)賦予其獨特的性能優(yōu)勢。外層彩鋼板采用食品級涂層鋼板,表面光滑平整,粗糙度Ra值≤0.4μm,易于清潔消毒,可有效防止灰塵與微生物附著。鋼板涂層具有抗酸堿腐蝕能力,能耐受制藥車間常用消毒劑(如75%乙醇、次氯酸鈉溶液)的侵蝕,使用壽命長達15年以上。中間的巖棉芯材采用天然玄武巖經(jīng)高溫熔融制成,導熱系數(shù)低至0.04W/(m·K),保溫性能優(yōu)異,可減少車間內(nèi)外熱量交換,維持恒溫環(huán)境。同時,巖棉具有A級不燃性,遇明火不燃燒、不釋放有毒氣體,為制藥車間消防安全提供保障。
在潔凈車間的實際應用中,巖棉手工板的安裝工藝進一步強化其潔凈性能。板材采用企口式拼接設計,通過特制的鋁合金中字鋁與專用密封膠條,實現(xiàn)無縫隙連接,氣密性可達0.5m3/(㎡h)以下,有效防止外界污染物滲入。吊頂安裝時,板材可承受80kg/㎡的荷載,滿足潔凈車間內(nèi)照明、通風等設備的安裝需求。針對不同潔凈等級區(qū)域(如A級、B級潔凈區(qū)),可定制不同厚度的巖棉手工板,如A級區(qū)采用50mm厚板材,B級區(qū)采用30mm厚板材,在保證潔凈效果的同時優(yōu)化成本。
此外,巖棉手工板在制藥車間的特殊環(huán)境適應性方面表現(xiàn)突出。面對高濕度環(huán)境,其芯材具有憎水特性,憎水率≥98%,可避免因受潮導致的保溫性能下降與微生物滋生。在振動較大的設備區(qū)域,板材通過加強龍骨與減震墊片固定,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,防止因振動產(chǎn)生縫隙影響潔凈度。隨著制藥行業(yè)對節(jié)能環(huán)保要求的提高,新型巖棉手工板采用環(huán)保型膠水復合,揮發(fā)性有機物(VOCs)釋放量低于國家標準,助力制藥企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。通過合理應用,巖棉手工板為制藥潔凈車間的建設提供了可靠的材料解決方案。
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