根據客戶(hù)產(chǎn)能的大小，在真空容器內設計布置3-11層傳送帶，通過(guò)連續固體進(jìn)料器和布料器，將客戶(hù)所需要干燥的原料在真空條件下實(shí)現連續送料，并均勻的布放在干燥帶上，由于物料在干燥過(guò)程中不斷翻動(dòng)，加快了蒸發(fā)速度和時(shí)間，同時(shí)保證產(chǎn)品在干燥過(guò)程中的均勻性，干燥的溫度在20-150℃可調，物料從進(jìn)入干燥機到干燥后出料約20-80分鐘可調。干燥后的產(chǎn)品如需粉碎工藝，可在真空條件下粉碎，避免了粉塵飛揚，增加了產(chǎn)品收率和解決了污染等問(wèn)題。干燥后的產(chǎn)品通過(guò)真空連續出料器和真空收料機實(shí)現連續出料，同時(shí)可實(shí)現有機溶劑的回收，解決了環(huán)保問(wèn)題并增加溶劑回收收益。
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