平板式過(guò)濾洗滌干燥三合一 設備概述
過(guò)濾洗滌干燥三合一是在一密閉容器內先后完成攪拌、反應、過(guò)濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打漿)等工藝過(guò)程。具有結構簡(jiǎn)單、工藝流程簡(jiǎn)化、生產(chǎn)效率高、無(wú)交叉污染、物料更換便捷，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。同時(shí)可大大降低所需潔凈廠(chǎng)房的體積，基礎投資費低。廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤為適合潔凈度要求高，小批量多產(chǎn)品種及特大批量的生產(chǎn)場(chǎng)合。
平板式過(guò)濾洗滌干燥三合一配備空心螺帶式攪拌及設備夾套，均為干燥熱媒循環(huán)系統，確保物料大程度接受熱能，結合無(wú)死角翻動(dòng)結構，大幅提高物料熱交換能力，由此干燥效率高出傳統工藝1～2倍；過(guò)濾洗滌干燥設備已積累近15年市場(chǎng)經(jīng)驗，分批式操作(間歇操作)，應用領(lǐng)域廣泛，可以避免物料在轉移過(guò)程中可能引起的物料損失、污染及環(huán)境污染。
平板式過(guò)濾洗滌干燥三合一 結構與原理
過(guò)濾洗滌干燥機(業(yè)內俗稱(chēng)“三合一”)能實(shí)現物料的過(guò)濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續工藝過(guò)程，其操作方式屬于分批式操作(間歇操作)，廣泛應用于制藥、食品、農藥、化工等領(lǐng)域。過(guò)濾洗滌干燥機主要由承壓部分的立式罐體、加熱系統、攪拌系統(攪拌軸、攪拌槳、機械密封等)、攪拌升降機構、傳動(dòng)機構、過(guò)濾介質(zhì)、出料閥、噴淋裝置、滅菌裝置、液壓泵站、主電控柜(包括變頻器、PLC)等部件組成，實(shí)現了機、電、儀一體化。
在一批物料的過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料等基本操作過(guò)程結束后，過(guò)濾洗滌干燥機還能用溶劑再將需要進(jìn)一步處理的物料溶解，連續地進(jìn)行下一步操作過(guò)程。
平板式過(guò)濾洗滌干燥三合一 工藝流程
1、過(guò)濾
將上游反應釜或結晶設備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到三合一設備罐體內，以壓力差為推動(dòng)力實(shí)現固液混合物的過(guò)濾分離。實(shí)際應用中有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓抽真空組合形式過(guò)濾等。加壓壓濾采用潔凈的壓縮空氣、氮氣或其他惰性氣體，具體應根據固液混合物的特性選擇壓縮氣體。例如固液混合物易被氧化或固液混合物中有易爆介質(zhì)，就不能采用壓縮空氣，而應選用惰性氣體。根據實(shí)際經(jīng)驗，制藥行業(yè)一般產(chǎn)品壓濾壓力0.2～0.3MPa即可實(shí)現過(guò)濾，化工或食品行業(yè)一些產(chǎn)品需要較高的過(guò)濾壓力，有的壓力達到1.0MPa。
2、洗滌
過(guò)濾工藝完成后，需要進(jìn)行下一步工藝操作，即洗滌。三合一設備罐內裝有特制的噴淋裝置，可使清洗(洗滌)液均勻分布于罐內，通過(guò)開(kāi)啟攪拌系統、攪拌升降機構、傳動(dòng)機構，可使槳葉進(jìn)行旋轉運動(dòng)和上下軸向運動(dòng)，使物料得到充分的洗滌，將晶粒表面粘附的雜質(zhì)洗滌干凈。洗滌所用的洗滌液和洗滌次數需按物料、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)而確定。
3、干燥
三合一設備的干燥工藝可以采用熱風(fēng)干燥或真空干燥。采用熱風(fēng)干燥或真空干燥時(shí)都必須用潔凈的惰性氣體，因為干燥過(guò)程中會(huì )有粉塵產(chǎn)生，要考慮設備操作環(huán)境為防爆。目前，三合一設備主流的干燥工藝為真空干燥。影響真空干燥工藝的因素主要是真空度、干燥時(shí)間、攪拌槳特性等。
真空干燥過(guò)程是采用真空系統將罐內的惰性氣體抽走，使氣體分子數減少，隔絕空氣，主要適合于易氧化變質(zhì)的物料，也適合于蒸發(fā)需要回收溶劑的物料、熱敏性物料。真空狀態(tài)下，可以減少物料染菌的機會(huì )，或者抑制某些細菌的生長(cháng)，因此特別適合于無(wú)菌物料的干燥。
平板式過(guò)濾洗滌干燥三合一 性能特點(diǎn)
1、系統密閉：過(guò)濾洗滌干燥三合一是一個(gè)全密閉的系統，在密閉系統生產(chǎn)操作，能避免**物質(zhì)對空氣的污染，同時(shí)能減操作人員中毒事故的發(fā)生。
2、回收利用：物料與溶劑幾乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費，具有很大的經(jīng)濟效益。
3、多功能一體操作：過(guò)濾、洗滌和干燥在同一設備中完成。容器壁配備加熱套層，從而能進(jìn)行干燥處理。
4、連續操作：過(guò)濾和干燥在一個(gè)連續的系統內進(jìn)行，無(wú)需處理濕濾餅。干燥后的產(chǎn)品可以機械傳送到稱(chēng)重、包裝等工段。
5、節約人力：一個(gè)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓的非技術(shù)人員即可以完成操作。開(kāi)、關(guān)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料都毋須技術(shù)人員監控。
6、清洗徹底：過(guò)濾洗滌干燥三合一具有自動(dòng)噴淋和攪拌的功能，濾餅能充分清洗，從而減少排污量降低廢水處理成本。
7、清潔生產(chǎn)：多功能過(guò)濾干燥系統裝配有粉塵捕集器，收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，可滿(mǎn)足潔凈型的生產(chǎn)要求。
平板式過(guò)濾洗滌干燥三合一工廠(chǎng)生產(chǎn)和客戶(hù)現場(chǎng)實(shí)拍圖
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