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BFS技術(shù)在制藥領(lǐng)域的高效無菌應(yīng)用探索

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作者:Aiden  來源:智藥公會(huì)
  2024-11-13
隨著科技的飛速發(fā)展和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),一種集高效、節(jié)能、環(huán)保于一身的無菌灌裝工藝——吹灌封(Blow Fill Seal,簡稱BFS)技術(shù),正逐漸成為無菌藥品、功能性食品和化妝品生產(chǎn)中的主流選擇。

BFS技術(shù)高效無菌應(yīng)用

       在制藥行業(yè),無菌灌裝技術(shù)一直是確保藥品安全和質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著科技的飛速發(fā)展和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),一種集高效、節(jié)能、環(huán)保于一身的無菌灌裝工藝——吹灌封(Blow Fill Seal,簡稱BFS)技術(shù),正逐漸成為無菌藥品、功能性食品和化妝品生產(chǎn)中的主流選擇。本文將從BFS技術(shù)的原理、優(yōu)勢(shì)及其在制藥行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用案例等方面探討這一革命性工藝在制藥行業(yè)中的應(yīng)用情況。

       BFS技術(shù)的概念與原理

       BFS技術(shù)是一種將熱塑性材料吹制成容器并完成灌裝和密封的全自動(dòng)無菌灌裝工藝。該技術(shù)通過一臺(tái)設(shè)備連續(xù)完成容器的吹塑、灌裝和封口三個(gè)工序,整個(gè)過程均在無菌保護(hù)下進(jìn)行,有效避免了傳統(tǒng)工藝中容器清洗、消毒等環(huán)節(jié)的污染風(fēng)險(xiǎn)。BFS生產(chǎn)線通常由一組無菌配制系統(tǒng)和一臺(tái)BFS無菌灌裝機(jī)組成,具備全線CIP/SIP(在線清洗/在線滅菌)功能,確保生產(chǎn)環(huán)境的持續(xù)無菌狀態(tài)。

       BFS技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

       1. 強(qiáng)大的無菌保障能力

       BFS技術(shù)最大的優(yōu)勢(shì)在于其強(qiáng)大的無菌保障能力。通過高度集成化的生產(chǎn)流程,容器從成型到封口的整個(gè)過程均在A級(jí)風(fēng)淋保護(hù)下進(jìn)行,最大限度地減少了人為干預(yù)和環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的污染。這種“吹、灌、封”一體化的工藝設(shè)計(jì),使得產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中極少暴露于外界環(huán)境,從而保證了產(chǎn)品的無菌性和安全性。

       2. 高效節(jié)能與環(huán)保

       BFS技術(shù)在生產(chǎn)過程中無需對(duì)容器進(jìn)行單獨(dú)的清洗和滅菌處理,節(jié)約了大量的工藝用水和能源。同時(shí),由于其模塊化設(shè)計(jì),設(shè)備占地面積小,生產(chǎn)過程能耗低,綜合生產(chǎn)成本并不比傳統(tǒng)工藝高。此外,BFS技術(shù)采用塑料包裝材料,相比傳統(tǒng)的玻璃安瓿等包裝材料,具有更易于回收和處理的優(yōu)勢(shì),符合環(huán)??沙掷m(xù)的發(fā)展理念。

       3. 靈活多變的生產(chǎn)能力

       BFS技術(shù)可根據(jù)工藝需要使用不同的熱塑性材料(如PP、PE等),只要更換模具就可適應(yīng)多種形式無菌產(chǎn)品的灌裝和多種無菌容器的生產(chǎn)。這種靈活性使得BFS技術(shù)能夠適應(yīng)不同藥品、功能性食品和化妝品的生產(chǎn)需求,為制藥企業(yè)提供了更多的選擇。

       BFS技術(shù)在制藥行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用案例

       案例一:某生物制藥企業(yè)的疫苗生產(chǎn)

       某生物制藥企業(yè)致力于疫苗的研發(fā)與生產(chǎn)。由于疫苗對(duì)無菌要求較高且熱敏性強(qiáng),傳統(tǒng)的高溫滅菌工藝往往會(huì)影響疫苗的有效成分。該企業(yè)引入了BFS無菌灌裝技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)了疫苗的無菌灌裝生產(chǎn)。通過BFS生產(chǎn)線,疫苗容器在無菌狀態(tài)下一次性成型、灌裝和封口,整個(gè)過程快速且高效。同時(shí),BFS技術(shù)確保了疫苗在整個(gè)生產(chǎn)過程中不受污染,提高了產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。

       案例二:一家跨國藥企的抗生素注射液生產(chǎn)

       一家跨國藥企在生產(chǎn)抗生素注射液時(shí)遇到了傳統(tǒng)工藝中容器清洗、消毒不徹底導(dǎo)致的污染問題。為了解決這一問題,該企業(yè)引入了BFS無菌灌裝技術(shù)。通過BFS生產(chǎn)線,抗生素注射液的容器在無菌狀態(tài)下自制并完成灌裝和封口,整個(gè)過程無需人工干預(yù),大大降低了污染風(fēng)險(xiǎn)。此外,BFS技術(shù)還實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化控制,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

       案例三:某功能性食品企業(yè)的益生菌飲料生產(chǎn)

       某功能性食品企業(yè)專注于益生菌飲料的研發(fā)與生產(chǎn)。由于益生菌對(duì)溫度和氧氣敏感,傳統(tǒng)包裝工藝往往難以滿足其保存需求。該企業(yè)引入了BFS無菌灌裝技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)了益生菌飲料的無菌灌裝生產(chǎn)。通過BFS生產(chǎn)線,益生菌飲料在無菌狀態(tài)下被灌裝到特制的容器中,并迅速封口以確保其活性成分不受破壞。同時(shí),BFS技術(shù)還確保了產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的穩(wěn)定性和安全性。

       BFS技術(shù)的未來展望

       BFS技術(shù)作為一種革命性的無菌灌裝工藝正逐步成為制藥行業(yè)的主流選擇。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善以及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,BFS技術(shù)有望在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用并推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的綠色革命和無菌新標(biāo)準(zhǔn)的確立。

       同時(shí),我們也應(yīng)看到BFS技術(shù)在應(yīng)用過程中面臨的挑戰(zhàn)和問題。例如如何進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程以提高生產(chǎn)效率和降低成本;如何加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和操作人員培訓(xùn)以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性等。這些問題的解決需要制藥企業(yè)、設(shè)備供應(yīng)商以及科研機(jī)構(gòu)等多方面的共同努力和合作。

       參考來源:

       [1]貝加萊控制系統(tǒng)在吹灌封BFS中的應(yīng)用[J].今日制造與升級(jí),2023,(08):37-39.

       [2]李福進(jìn),朱佳歡,趙闖.國內(nèi)BFS技術(shù)發(fā)展要求概述[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新,2019,(25):155-156.

       [3]崔選民,郭奇,郭宏.BFS與UHT結(jié)合在液體劑型生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].醫(yī)藥工程設(shè)計(jì),2012,33(04):35-37.

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